ຖາມ-ຕອບ - Hangzhou Tainuo Electronic Tech Co., Ltd.

ຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດຊ້ໍາອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫມວກກັນກະທົບທີ່ໃສ່ໂດຍຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປົກປ້ອງໃບຫນ້າແລະຕາຈາກແສງສະຫວ່າງທີ່ຮຸນແຮງທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີແວ່ນຕາຊ້ໍາຄົງທີ່, ເລນຂອງຫມວກກັນກະທົບອັດຕະໂນມັດ dimming ອັດຕະໂນມັດປັບຄວາມມືດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງສະຫວ່າງ. ໃນເວລາທີ່ welder ບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມ, ເລນຍັງຄົງຈະແຈ້ງ, ສະຫນອງການເບິ່ງເຫັນທີ່ຊັດເຈນຂອງສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອມີການເຊື່ອມໂລຫະເກີດຂຶ້ນ, ແວ່ນຕາຈະມືດເກືອບທັນທີ, ປົກປ້ອງຕາຂອງຊ່າງເຊື່ອມຈາກແສງສະທ້ອນ. ການປັບອັດຕະໂນມັດນີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງ welder ເພື່ອຍົກແລະຫຼຸດລົງຫມວກກັນກະທົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຕາ. ແລະ "ຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດຊ້ໍາອັດຕະໂນມັດ" ປະກອບມີຫນ້າກາກການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດທີ່ຕອບສະຫນອງອັດຕະໂນມັດກັບແສງສະຫວ່າງ arc ການເຊື່ອມໂລຫະໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍແວ່ນຕາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດຊ້ໍາອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຈໍສະແດງຜົນ LCD. ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະຖືກຢຸດ, ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເບິ່ງວັດຖຸທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຜ່ານການກັ່ນຕອງການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ. ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະຖືກສ້າງຂື້ນ, ວິໄສທັດຂອງຫມວກກັນກະທົບແມ່ນ dimmed, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຮັງສີທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

2. ອົງປະກອບຂອງຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດຊ້ໍາອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ

1). ໜ້າກາກການເຊື່ອມໂລຫະ (ວັດສະດຸ PP & Nylon)

2). ເລນປ້ອງກັນພາຍນອກ ແລະພາຍໃນ (ເລນທີ່ຊັດເຈນ, PC)

3). ເລນເຊື່ອມ

4). Headgear (PP & Nylon Material)

3. ອົງປະກອບຂອງເລນເຊື່ອມທີ່ເຮັດຊ້ໍາອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?

4. ວິທີການນໍາໃຊ້ຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດຊ້ໍາ?

1). ເພື່ອໃຊ້ຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດຊ້ໍາອັດຕະໂນມັດ, ໃຫ້ເຮັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:

a. ກວດເບິ່ງຫມວກກັນກະທົບຂອງທ່ານ: ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ໝວກກັນກະທົບ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງເລນ, ຜ້າປົກຫົວ ຫຼື ພາກສ່ວນອື່ນໆ ເພື່ອຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ຮອຍແຕກ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກພາກສ່ວນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

b. ຫມວກກັນກະທົບທີ່ສາມາດປັບໄດ້: ໝວກກັນກະທົບແບບອັດຕະໂນມັດ ສ່ວນໃຫຍ່ມາພ້ອມກັບສາຍຮັດຫົວທີ່ສາມາດປັບໄດ້ ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສະດວກສະບາຍ. ປັບຜ້າຫົວໂດຍການຖອດ ຫຼື ຮັດສາຍຮັດໃຫ້ແໜ້ນ ຈົນກ່ວາໝວກກັນກະທົບໃສ່ຫົວຂອງທ່ານຢ່າງປອດໄພ ແລະ ສະດວກສະບາຍ.

c. ທົດສອບຫມວກກັນກະທົບ: ເອົາຫມວກກັນກະທົບໃສ່ຫົວຂອງທ່ານແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຜ່ານເລນ. ຖ້າແວ່ນຕາບໍ່ຊັດເຈນ ຫຼື ຕຳແໜ່ງຂອງໝວກກັນກະທົບບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ໃຫ້ປັບຕາມຄວາມຈຳເປັນ.

d. ກໍານົດລະດັບຄວາມມືດ: ອີງຕາມຮູບແບບຂອງຫມວກກັນກະທົບອັດຕະໂນມັດ dimming, ອາດຈະມີລູກບິດຫຼືຕົວຄວບຄຸມດິຈິຕອນເພື່ອປັບລະດັບຄວາມມືດ. ອີງໃສ່ຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບລະດັບທີ່ແນະນໍາຂອງຮົ່ມສໍາລັບປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທ່ານກໍາລັງເຮັດ. ກໍານົດລະດັບຄວາມມືດຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

e.ເພື່ອທົດສອບຟັງຊັນອັດຕະໂນມັດ dimming: ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີແສງສະຫວ່າງດີ, ໃສ່ຫມວກກັນກະທົບແລະຖືມັນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງເຊື່ອມ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ footage ແມ່ນຈະແຈ້ງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, arc ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການຕີ electrode ຫຼືກົດຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ. ການສັກຢາຄວນຈະເຮັດໃຫ້ມືດເກືອບທັນທີເຖິງລະດັບຄວາມມືດທີ່ກໍານົດໄວ້. ຖ້າແວ່ນຕາບໍ່ມືດ ຫຼືໃຊ້ເວລາດົນໃນການມືດ, ໝວກກັນກະທົບອາດຈະຕ້ອງການແບັດເຕີຣີໃໝ່ ຫຼືການແກ້ໄຂບັນຫາອື່ນໆ.

f. ການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ: ຫຼັງຈາກການທົດສອບການທໍາງານຂອງການເຮັດຊ້ໍາອັດຕະໂນມັດ, ການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດສືບຕໍ່. ຮັກສາຫມວກກັນກະທົບຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງເຊື່ອມຕະຫຼອດຂະບວນການ. ເລນຈະເຮັດຄວາມມືດໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອປົກປ້ອງດວງຕາຂອງທ່ານເມື່ອທ່ານຂ້າມທາງໂຄ້ງ. ເມື່ອທ່ານເຮັດການເຊື່ອມໂລຫະແລ້ວ, ເລນຈະກັບຄືນສູ່ຄວາມຊັດເຈນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ.

ຢ່າລືມປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ການໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ.

2). ສິ່ງທີ່ຄວນສັງເກດແລະກວດເບິ່ງກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້

ກ. ກະລຸນາກວດເບິ່ງວ່າພື້ນຜິວຂອງຫນ້າກາກແມ່ນບໍ່ມີຮອຍແຕກແລະເລນບໍ່ສະອາດ, ຖ້າບໍ່ແມ່ນ, ກະລຸນາຢຸດໃຊ້ມັນ.

ຂ. ກະລຸນາໃຊ້ຟັງຊັນການທົດສອບຕົນເອງເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າເລນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່, ກະລຸນາຢຸດໃຊ້ມັນ.

ຄ. ກະລຸນາກວດເບິ່ງວ່າຈໍສະແດງຜົນຫມໍ້ໄຟຕ່ໍາບໍ່ກະພິບເປັນສີແດງ, ຖ້າບໍ່ແມ່ນ, ກະລຸນາປ່ຽນຫມໍ້ໄຟ.

ງ. ກະລຸນາກວດເບິ່ງວ່າເຊັນເຊີ arc ບໍ່ໄດ້ກວມເອົາ.

e. ກະລຸນາປັບຮົ່ມທີ່ເຫມາະຕາມປະເພດການເຊື່ອມຕໍ່ແລະປັດຈຸບັນທີ່ທ່ານຈະນໍາໃຊ້ຕາມຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້.

f. ກະລຸນາປັບຄວາມອ່ອນໄຫວພໍດີ ແລະເວລາຊັກຊ້າ.

g. ຫຼັງຈາກການກວດສອບ, ຖ້າ headgear ໄດ້ຕິດກັບຫນ້າກາກແລ້ວ, ທ່ານສາມາດໃສ່ຫນ້າກາກໂດຍກົງແລະປັບ headgear ຕາມສະຖານະການຂອງທ່ານ. ຖ້າ headgear ບໍ່ໄດ້ຕິດກັບຫນ້າກາກ, ກະລຸນາປະຕິບັດຕາມວິດີໂອຂ້າງລຸ່ມນີ້ເພື່ອຕິດ headgear ກ່ອນທີ່ຈະໃສ່ຫນ້າກາກ.

5. ຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກແນວໃດ?

1). ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງເຊື່ອມ, ຫນ້າກາກສາມາດປົກປ້ອງໃບຫນ້າຂອງທ່ານ, ແລະເມື່ອເຊັນເຊີ arc ຈັບໂຄ້ງການເຊື່ອມ, ເລນການເຊື່ອມໂລຫະຈະຊ້ໍາໄວເພື່ອປົກປ້ອງໃບຫນ້າຂອງທ່ານ.

2). ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ມັນເຮັດວຽກ:

a. ເຊັນເຊີ Arc: ໝວກກັນກະທົບຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຊັນເຊີ arc, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນວາງໄວ້ຢູ່ດ້ານນອກຂອງໝວກກັນກະທົບ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ກວດພົບຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງທີ່ເຂົ້າຫາພວກມັນ.

b. ຕົວກອງ UV/IR: ກ່ອນທີ່ຈະເຊັນເຊີແສງ, ມີຕົວກອງ UV/IR ພິເສດທີ່ສະກັດກັ້ນຮັງສີ ultraviolet (UV) ແລະ infrared (IR) ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ຕົວກອງນີ້ຮັບປະກັນວ່າພຽງແຕ່ລະດັບຄວາມປອດໄພຂອງແສງເຖິງເຊັນເຊີ.

c. ຫນ່ວຍຄວບຄຸມ: ເຊັນເຊີແສງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບຫນ່ວຍຄວບຄຸມທີ່ຕັ້ງຢູ່ພາຍໃນຫມວກກັນກະທົບ. ໜ່ວຍຄວບຄຸມນີ້ປະມວນຜົນຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ຮັບຈາກເຊັນເຊີ ແລະກຳນົດລະດັບຄວາມມືດທີ່ເໝາະສົມ.

d. ຈໍສະແດງຜົນຜລຶກຂອງແຫຼວ (LCD): ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງຕາ, ມີຈໍສະແດງຜົນຜລຶກຂອງແຫຼວທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທັດສະນະຂອງຫມວກກັນກະທົບ. ໜ່ວຍຄວບຄຸມປັບລະດັບຄວາມມືດຂອງຈໍ LCD ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງທີ່ເຊັນເຊີກວດພົບ.

e. ປັບລະດັບຄວາມມືດໄດ້: ການເຊື່ອມໂລຫະປົກກະຕິແລ້ວສາມາດປັບລະດັບຄວາມມືດຂອງຈໍ LCD ຕາມຄວາມມັກຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼືວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍຜ່ານລູກບິດ, ການຄວບຄຸມດິຈິຕອນ, ຫຼືກົນໄກການປັບຕົວອື່ນໆ.

f. ການເຮັດໃຫ້ມືດແລະການລ້າງ: ເມື່ອເຊັນເຊີກວດພົບແສງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ, ຊີ້ບອກເຖິງການເຊື່ອມ ຫຼືອາກຖືກຕີ, ໜ່ວຍຄວບຄຸມຈະກະຕຸ້ນໃຫ້ LCD ເຮັດຄວາມມືດທັນທີເຖິງລະດັບຄວາມມືດທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ນີ້ປົກປ້ອງຕາຂອງຊ່າງເຊື່ອມຈາກແສງສະຫວ່າງທີ່ຮຸນແຮງ.

g. ເວລາປ່ຽນ: ຄວາມໄວທີ່ LCD darkens ແມ່ນເອີ້ນວ່າເວລາສະຫຼັບ, ແລະປົກກະຕິແລ້ວມັນຖືກວັດແທກເປັນ milliseconds. ໝວກກັນກະທົບທີ່ເຮັດຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມີເວລາກວດຫາເສັ້ນໂຄ້ງໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ຮັບປະກັນສາຍຕາຂອງຊ່າງເຊື່ອມ.

h. ແຈ້ງເວລາ: ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະຢຸດ ຫຼື ຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າເກນທີ່ເຊັນເຊີຕັ້ງໄວ້, ໜ່ວຍຄວບຄຸມຈະສັ່ງໃຫ້ LCD ແຈ້ງ ຫຼືກັບຄືນສູ່ສະພາບແສງຂອງມັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນແລະປະເມີນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກໂດຍລວມໂດຍບໍ່ມີການຖອດຫມວກກັນກະທົບ.

ໂດຍການຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງສະຫວ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະປັບຈໍສະແດງຜົນ LCD ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດຊ້ໍາອັດຕະໂນມັດສະຫນອງການປ້ອງກັນຕາທີ່ສະດວກແລະມີປະສິດທິພາບສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະ. ພວກເຂົາເຈົ້າລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຊ້ໍາ flipping ເຖິງຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ການປັບປຸງຜົນຜະລິດ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມສະດວກສະບາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານການເຊື່ອມໂລຫະ.

6. ວິທີການປັບຄວາມອ່ອນໄຫວ?

1). ປັບຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຫນ້າກາກການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານ, ປົກກະຕິແລ້ວທ່ານຈະຕ້ອງອ້າງອີງໃສ່ຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ, ເນື່ອງຈາກວ່າຫມວກກັນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະປັບຕົວແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ແມ່ນບາງຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປທີ່ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຕາມ:

a.ການຊອກຫາປຸ່ມປັບຄວາມອ່ອນໄຫວ: ອີງຕາມການຜະລິດແລະຮູບແບບຂອງຫນ້າກາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ປຸ່ມປັບຄວາມອ່ອນໄຫວສາມາດຕັ້ງຢູ່ດ້ານນອກຫຼືພາຍໃນຂອງຫມວກກັນກະທົບ. ປົກກະຕິແລ້ວມັນຖືກຕິດສະຫຼາກ "sensitivity" ຫຼື "sensitivity."

ຂ.ກໍານົດລະດັບຄວາມອ່ອນໄຫວໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ: ຊອກຫາຕົວຊີ້ບອກຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ຕົວເລກ ຫຼື ສັນຍາລັກ, ເທິງໝວກກັນກະທົບທີ່ສະແດງເຖິງການຕັ້ງຄ່າຄວາມອ່ອນໄຫວປັດຈຸບັນຂອງທ່ານ. ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຈຸດອ້າງອີງສໍາລັບການປັບຕົວ.

ຄ.ປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມ: ພິຈາລະນາປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທ່ານຈະເຮັດແລະເງື່ອນໄຂອ້ອມຂ້າງ. ລະດັບຄວາມອ່ອນໄຫວຕ່ໍາອາດຈະຕ້ອງການຖ້າຫາກວ່າສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບດ້ວຍແສງສະຫວ່າງຫຼາຍຫຼື sparks. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມຂ້ອນຂ້າງມືດຫຼືມີການກະແຈກກະຈາຍເລັກນ້ອຍ, ລະດັບຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສູງກວ່າອາດຈະເຫມາະສົມ.

ງ.ເຮັດການປັບຕົວ: ໃຊ້ປຸ່ມປັບຄວາມອ່ອນໄຫວເພື່ອເພີ່ມ ຫຼືຫຼຸດລະດັບຄວາມອ່ອນໄຫວ. ໝວກກັນກະທົບບາງອັນອາດມີໜ້າປັດທີ່ເຈົ້າສາມາດລ້ຽວໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນມີປຸ່ມ ຫຼື ການຄວບຄຸມດິຈິຕອນ. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາສະເພາະສໍາລັບຫມວກກັນກະທົບຂອງທ່ານສໍາລັບການປັບຕົວ.

e.ການທົດສອບຄວາມອ່ອນໄຫວ: ໃສ່ໝວກກັນກະທົບ ແລະ ເຮັດບົດຝຶກຫັດ ຫຼື ທົດສອບການເຊື່ອມ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມອ່ອນໄຫວຖືກປັບໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ສັງເກດເບິ່ງວ່າໝວກກັນກະທົບມີປະຕິກິລິຍາແນວໃດຕໍ່ກັບການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ປະເມີນວ່າມັນມີຄວາມມືດພໍທີ່ຈະປົກປ້ອງດວງຕາຂອງທ່ານຫຼືບໍ່. ຖ້າບໍ່, ປັບຕໍ່ໄປຈົນກ່ວາຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ຕ້ອງການບັນລຸໄດ້.

ຈື່ໄວ້ວ່າມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປຶກສາຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະຂອງທ່ານ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາອາດຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາເພີ່ມເຕີມແລະຄໍາແນະນໍາສະເພາະສໍາລັບການປັບຄວາມອ່ອນໄຫວ. ສະເຫມີໃສ່ຄວາມປອດໄພເປັນອັນດັບຫນຶ່ງແລະປົກປ້ອງຕາຂອງທ່ານຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍໃຊ້ລະດັບຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງທ່ານ.

2). ສະຖານະການປັບຕົວສູງສຸດ:

ກ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງເຊື່ອມພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມ darker

ຂ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງເຊື່ອມພາຍໃຕ້ການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາໃນປະຈຸບັນ

ຄ. ເມື່ອທ່ານກໍາລັງໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG

3). ສະພາບການປັບຕົວລົງຕ່ຳສຸດ:

ກ. ເມື່ອທ່ານກໍາລັງເຊື່ອມພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອ່ອນກວ່າ

ຂ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງເຊື່ອມກັບຄູ່ຮ່ວມງານຂອງທ່ານຮ່ວມກັນ

7. ວິທີການປັບເວລາຊັກຊ້າ?

1). ການປັບເວລາຊັກຊ້າໃນຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍກວ່າການປັບຄວາມອ່ອນໄຫວ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປກ່ຽວກັບວິທີການປັບເວລາຊັກຊ້າ:

ກ.ຊອກຫາປຸ່ມປັບຄວາມລ່າຊ້າ: ຊອກຫາລູກບິດຫຼືການຄວບຄຸມກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະຫມວກກັນກະທົບທີ່ມີປ້າຍສະເພາະ "ຊັກຊ້າ" ຫຼື "ເວລາຊັກຊ້າ." ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບການຄວບຄຸມການປັບຕົວອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ຄວາມອ່ອນໄຫວ ແລະລະດັບຄວາມມືດ.

ຂ.ກໍານົດເວລາການຊັກຊ້າໃນປະຈຸບັນ: ກວດເບິ່ງຕົວຊີ້ບອກ, ຕົວເລກ ຫຼື ສັນຍາລັກທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງການຕັ້ງຄ່າເວລາຊັກຊ້າໃນປັດຈຸບັນ. ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຈຸດອ້າງອີງສໍາລັບການປັບຕົວ.

ຄ.ກໍານົດເວລາຊັກຊ້າທີ່ຕ້ອງການ: ເວລາລ່າຊ້າຈະກຳນົດໄລຍະເວລາທີ່ເລນຍັງມືດຢູ່ຫຼັງຈາກເສັ້ນໂຄ້ງເຊື່ອມ. ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບຄວາມລ່າຊ້າໂດຍອີງໃສ່ຄວາມມັກສ່ວນບຸກຄົນ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທ່ານກໍາລັງປະຕິບັດ, ຫຼືສະເພາະຂອງວຽກງານ.

ງ.ປັບເວລາຊັກຊ້າ: ໃຊ້ປຸ່ມປັບຄວາມລ່າຊ້າເພື່ອເພີ່ມ ຫຼືຫຼຸດເວລາລ່າຊ້າ. ຂຶ້ນຢູ່ກັບຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມຂອງທ່ານ, ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຫັນຫນ້າປັດ, ກົດປຸ່ມ, ຫຼືການໂຕ້ຕອບການຄວບຄຸມດິຈິຕອນ. ກະລຸນາເບິ່ງຄູ່ມືຄໍາແນະນໍາຂອງຫມວກກັນກະທົບສໍາລັບວິທີການສະເພາະຂອງການປັບເວລາຊັກຊ້າ.

e.ທົດສອບເວລາຊັກຊ້າ: ໃສ່ຫມວກກັນກະທົບແລະເຮັດການເຊື່ອມໂລຫະທົດສອບ. ສັງເກດເບິ່ງວ່າເລນຈະມືດຢູ່ດົນປານໃດຫຼັງຈາກທີ່ໂຄ້ງຢຸດ. ຖ້າຄວາມລ່າຊ້າສັ້ນເກີນໄປ, ພິຈາລະນາເພີ່ມຄວາມລ່າຊ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕາຂອງເຈົ້າໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງກ່ອນທີ່ເລນຈະປ່ຽນກັບໄປເປັນສະຖານະທີ່ສະຫວ່າງກວ່າ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຄວາມລ່າຊ້າຍາວເກີນໄປແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລ່າຊ້າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເຊື່ອມລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ປັບເວລາການລ່າຊ້າໃຫ້ລະອຽດ: ຖ້າການປັບຕົວເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ, ໃຫ້ປັບປ່ຽນຕື່ມອີກເພື່ອບັນລຸເວລາລ່າຊ້າທີ່ຕ້ອງການ. ມັນອາດຈະໃຊ້ເວລາການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດບາງຢ່າງເພື່ອຊອກຫາການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ສະຫນອງການປ້ອງກັນຕາທີ່ພຽງພໍໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ.

ຢ່າລືມປຶກສາກັບຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບຮູບແບບຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມຂອງທ່ານໂດຍສະເພາະ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາອາດຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາເພີ່ມເຕີມແລະຄໍາແນະນໍາສະເພາະສໍາລັບການປັບເວລາຊັກຊ້າ. ການປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມແລະໃຊ້ເວລາການຊັກຊ້າທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍປົກປ້ອງຕາຂອງທ່ານໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ.

2). ຍິ່ງເຈົ້າໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າສູງເທົ່າໃດ, ຄວາມລ່າຊ້າຍິ່ງຄວນປັບປ່ຽນເວລາດົນຂຶ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ດວງຕາຂອງພວກເຮົາຈາກລັງສີຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ກະຈາຍ.

3). ເມື່ອທ່ານກໍາລັງໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປັບເວລາຊັກຊ້າໃຫ້ຊ້າທີ່ສຸດ

8. ຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະມີພະລັງງານແນວໃດ?

ແບັດເຕີຣີ Lithium + Solor Power

1). ການພັດທະນາຂອງຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະ

ກ. ໝວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື+ແກ້ວດຳ (ມີຮົ່ມຄົງທີ່)

ຂ. ໝວກກັນກະທົບໃສ່ຫົວ+ແກ້ວດຳ (ມີຮົ່ມຄົງທີ່)

ຄ. ໝວກກັນກະທົບເຊື່ອມຫົວແບບພັບຂຶ້ນ + ແກ້ວດຳ (ມີຮົ່ມຄົງທີ່)

ງ. ໝວກກັນກະທົບການເຊື່ອມຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດ + ເລນເຊື່ອມຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດ (ມີຮົ່ມຄົງທີ່/ຕົວປ່ຽນແປງ Shade9-13 & 5-8/9-13)

e. ໝວກກັນກະທົບການເຊື່ອມຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດພ້ອມເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ+ ເລນການເຊື່ອມຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດ (ມີຮົ່ມຄົງທີ່/ຮົ່ມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ 9-13 ແລະ 5-8/9-13)

2). ໝວກກັນກະທົບແບບດັ້ງເດີມ:

a. ການທໍາງານ: ໝວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ເລນທີ່ມີສີສັນຄົງທີ່ໃຫ້ລະດັບຄວາມຮົ່ມຄົງທີ່, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເປັນຮົ່ມ 10 ຫຼື 11. ໝວກກັນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການໃຫ້ຊ່າງເຊື່ອມໝວກກັນກະທົບເອົາໝວກກັນກະທົບລົງເທິງໃບໜ້າກ່ອນເລີ່ມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ເມື່ອຫມວກກັນກະທົບຫຼຸດລົງ, ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເບິ່ງເຫັນຜ່ານເລນ, ແຕ່ມັນຍັງຄົງຢູ່ໃນລະດັບຮົ່ມທີ່ຄົງທີ່ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມສະຫວ່າງຂອງວົງໂຄ້ງ.

b. ການປົກປ້ອງ: ຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມມີການປົກປ້ອງທີ່ພຽງພໍຕໍ່ກັບລັງສີ UV ແລະ IR, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ sparks, debris, ແລະອັນຕະລາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລະດັບຮົ່ມທີ່ຄົງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມທ້າທາຍໃນການເບິ່ງຊິ້ນວຽກຫຼືສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຫ້າວຫັນ.

c. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີລາຄາຖືກກວ່າເມື່ອທຽບກັບຫມວກກັນກະທົບທີ່ເຮັດຊ້ໍາອັດຕະໂນມັດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີແບັດເຕີຣີ ຫຼືສ່ວນປະກອບອີເລັກໂທຣນິກຂັ້ນສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລາຄາຊື້ຖືກລົງ.

3). ໝວກກັນກະທົບການເຊື່ອມຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດ:

a. ການທໍາງານ: ໝວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດມີເລນຮົ່ມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ເຊິ່ງປັບລະດັບສີຂອງມັນໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຕອບສະໜອງກັບຄວາມສະຫວ່າງຂອງວົງໂຄ້ງເຊື່ອມ. ຫມວກກັນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວມີຮົ່ມຂອງລັດແສງສະຫວ່າງຂອງ 3 ຫຼື 4, ໃຫ້ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມໂລຫະ. ເມື່ອເສັ້ນໂຄ້ງຖືກຕີ, ເຊັນເຊີຈະກວດພົບແສງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເລນມືດລົງໃນລະດັບຮົ່ມທີ່ກຳນົດໄວ້ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຢູ່ໃນໄລຍະຂອງຮົ່ມ 9 ຫາ 13). ຄຸນນະສົມບັດນີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ welder ສະເຫມີ flip ຫມວກກັນກະທົບຂຶ້ນແລະລົງ, ປັບປຸງຄວາມສະດວກສະບາຍແລະປະສິດທິພາບ.

b. ການປົກປ້ອງ: ຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດຊ້ໍາອັດຕະໂນມັດໃຫ້ລະດັບດຽວກັນຂອງການປົກປ້ອງຈາກລັງສີ UV ແລະ IR, sparks, debris, ແລະອັນຕະລາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍອື່ນໆເປັນຫມວກກັນກະທົບພື້ນເມືອງ. ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນແປງລະດັບຂອງຮົ່ມອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນການເບິ່ງເຫັນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການປົກປ້ອງຕະຫຼອດຂະບວນການເຊື່ອມ.

c. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດທີ່ເຮັດຊ້ໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີລາຄາແພງກວ່າເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ພວກເຂົາໄດ້ລວມເຂົ້າກັນ. ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊັນເຊີ, ແລະເລນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປັບປຸງຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະປະສິດທິພາບທີ່ໃຫ້ໂດຍຫມວກກັນກະທົບທີ່ເຮັດຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດສາມາດຊົດເຊີຍການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນໄລຍະຍາວ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ໝວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະແບບເຮັດຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດໃຫ້ຄວາມສະດວກສະບາຍຫຼາຍຂື້ນ, ປັບປຸງການເບິ່ງເຫັນ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີຂຶ້ນເມື່ອປຽບທຽບກັບໝວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງມາໃນລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງສອງສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ຄວາມມັກ, ແລະງົບປະມານຂອງ welder.

4) ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ

a. ຄວາມສະດວກສະບາຍ: ຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດຊ້ໍາອັດຕະໂນມັດມີການກັ່ນຕອງໃນຕົວທີ່ປັບຮົ່ມອັດຕະໂນມັດຕາມເສັ້ນໂຄ້ງການເຊື່ອມ. ນີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອເລື່ອນຫມວກກັນກະທົບຂອງພວກເຂົາຂຶ້ນແລະລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອກວດເບິ່ງການເຮັດວຽກຫຼືປັບຮົ່ມດ້ວຍຕົນເອງ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

b. ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ: ໝວກກັນກະທົບທີ່ເຮັດຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດໃຫ້ການປົກປ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ກັບລັງສີ ultraviolet (UV) ແລະ infrared (IR) ທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ຄຸນສົມບັດການເຮັດຄວາມມືດທັນທີຮັບປະກັນວ່າຕາຂອງຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຖືກປ້ອງກັນຈາກແສງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນທັນທີທີ່ໂຄ້ງຖືກຕີ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບຂອງຕາ, ເຊັ່ນ: ຕາ Arc ຫຼື flash ຂອງ welder.

c. ຈະແຈ້ງVຄວາມເປັນໄປໄດ້: ໝວກກັນກະທົບທີ່ເຮັດຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດໃຫ້ທັດສະນະທີ່ຊັດເຈນຂອງເຄື່ອງເຮັດງານ ແລະສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ, ທັງກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຈັດຕໍາແຫນ່ງ electrode ຫຼືໂລຫະ filler ຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຊັດເຈນແລະເຮັດການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມວິໄສທັດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ມັນປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.

d.ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ: ໝວກກັນກະທົບເຮັດຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດມັກຈະມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ສາມາດປັບໄດ້ສຳລັບຄວາມມືດຂອງຮົ່ມ, ຄວາມອ່ອນໄຫວ ແລະເວລາຊັກຊ້າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະ arc ປ້ອງກັນ (SMAW), ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ arc (GMAW), ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ tungsten arc (GTAW). Welders ສາມາດປັບແຕ່ງການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະຫຼືຄວາມມັກສ່ວນບຸກຄົນ.

e. ສະດວກສະບາຍໃນການໃສ່: ໝວກກັນກະທົບແບບເຮັດຄວາມມືດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ອອກແບບດ້ວຍ ergonomics. ພວກເຂົາເຈົ້າມັກຈະມາພ້ອມກັບ headgear ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແລະ padding, ໃຫ້ welders ຊອກຫາເຫມາະສະດວກສະບາຍແລະປອດໄພ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນລະຫວ່າງກອງປະຊຸມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍາວນານ.

f. ຄຸ້ມຄ່າ: ເຖິງວ່າໝວກກັນກະທົບທີ່ເຮັດຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດອາດມີຕົ້ນທຶນສູງກ່ວາເມື່ອທຽບໃສ່ກັບໝວກກັນກະທົບແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ພວກມັນໄດ້ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແລະລັກສະນະເຮັດຊ້ໍາທັນທີຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະມີການເບິ່ງເຫັນແລະການປົກປ້ອງທີ່ດີເລີດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ rework ຫຼືຄວາມຜິດພາດທີ່ສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

g. ປັບປຸງການຜະລິດ: ຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ການເບິ່ງເຫັນທີ່ຊັດເຈນທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍໝວກກັນກະທົບທີ່ເຮັດຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດ ປະກອບສ່ວນໃນການເພີ່ມຜົນຜະລິດ. Welders ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດແລະປັບຫມວກກັນກະທົບດ້ວຍຕົນເອງຫຼືຂັດຂວາງການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາເພື່ອປະເມີນຄວາມຄືບຫນ້າ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດເວລາແລະຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະແບບເຮັດຊ້ໍາອັດຕະໂນມັດໃຫ້ຄວາມສະດວກ, ຄວາມປອດໄພ, ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ຄວາມສະດວກສະບາຍ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະການປັບປຸງການຜະລິດສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ເສີມຂະຫຍາຍທັງຄຸນນະພາບຂອງວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະສົບການການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມ.

10. ສີແທ້ແມ່ນຫຍັງ?

1). ສີແທ້ໝາຍເຖິງຄຸນສົມບັດທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນບາງປະເພດຂອງໝວກກັນກະທົບການເຊື່ອມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຮູບແບບການເຮັດໃຫ້ມືດອັດຕະໂນມັດແບບພິເສດ. ເທກໂນໂລຍີ True Color ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮັບຮູ້ຂອງສີທີ່ແທ້ຈິງກວ່າ, ເປັນທໍາມະຊາດຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ບໍ່ເຫມືອນກັບຫມວກກັນກະທົບແບບດັ້ງເດີມທີ່ມັກຈະບິດເບືອນສີເພື່ອເຮັດໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະປະກົດວ່າຖືກລ້າງອອກຫຼືສີຂຽວຫຼາຍ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະມັກຈະເຮັດໃຫ້ມີແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນແລະເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສົດໃສ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງ welder ໃນການຮັບຮູ້ສີຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເທກໂນໂລຍີ True Color ນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງແລະເຊັນເຊີເລນຂັ້ນສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຂອງສີແລະຮັກສາທັດສະນະທີ່ຊັດເຈນຂອງຊິ້ນວຽກແລະສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ. ຄວາມຊັດເຈນຂອງສີທີ່ປັບປຸງນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການການກໍານົດສີທີ່ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນ: ເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸສະເພາະ, ການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຮັບປະກັນການຈັບຄູ່ທີ່ແນ່ນອນຂອງສີຫຼືການເຄືອບ. ການເຊື່ອມໂລຫະຫມວກກັນກະທົບທີ່ມີສີທີ່ແທ້ຈິງມັກຈະສະຫນອງການສະແດງທີ່ແທ້ຈິງຂອງສີ, ຄ້າຍຄືກັນກັບສິ່ງທີ່ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຈະເຫັນໂດຍບໍ່ມີຫມວກກັນກະທົບ. ຊ່ວຍປັບປຸງການເບິ່ງເຫັນໂດຍລວມ, ຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບຂອງວຽກການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍການໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນສີທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍຕາ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າບໍ່ແມ່ນຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມທັງຫມົດມີເທກໂນໂລຍີ True Color, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີອາດຈະແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະແບບຈໍາລອງ.

2). ເລນເຊື່ອມໂລຫະແບບອັດຕະໂນມັດ Tynoweld ທີ່ມີເທກໂນໂລຍີສີທີ່ແທ້ຈິງໃຫ້ສີທີ່ແທ້ຈິງກ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ແລະຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ.

11. ເລນການເຊື່ອມຄວາມມືດແບບດັ້ງເດີມ VS ເລນການເຊື່ອມຄວາມມືດແບບອັດຕະໂນມັດ

1). ເລນເຊື່ອມໂລຫະແບບເຮັດຄວາມມືດແບບດັ້ງເດີມສົ່ງສີດຽວ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສີເຫຼືອງແລະສີຂຽວ. ເລນການເຊື່ອມໂລຫະສີທີ່ເຮັດຊ້ໍາອັດຕະໂນມັດສົ່ງສີທີ່ແທ້ຈິງລວມທັງປະມານ 7 ສີ, ແລະທັດສະນະແມ່ນອ່ອນກວ່າແລະຊັດເຈນກວ່າ.

2). ເລນເຊື່ອມໂລຫະແບບເຮັດຄວາມມືດແບບດັ້ງເດີມມີເວລາສະຫຼັບຊ້າກວ່າ (ເວລາຈາກສະຖານະແສງສະຫວ່າງໄປຫາສະຖານະມືດ). ເລນເຊື່ອມໂລຫະສີທີ່ເຮັດຊ້ໍາອັດຕະໂນມັດມີເວລາປ່ຽນໄວ (0.2ms-1ms).

3). ເລນການເຊື່ອມຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດແບບດັ້ງເດີມ:

ກ.ການເບິ່ງເຫັນພື້ນຖານ: ເລນເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມເຮັດໃຫ້ເປັນຮົ່ມທີ່ມືດມົວເມື່ອຖືກໂຄ້ງ, ປົກປ້ອງຕາຂອງຊ່າງເຊື່ອມຈາກແສງທີ່ຮຸນແຮງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເລນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍທົ່ວໄປມີຄວາມສາມາດຈໍາກັດເພື່ອສະຫນອງທັດສະນະທີ່ຊັດເຈນແລະທໍາມະຊາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະ.

ຂ.ການບິດເບືອນສີ: ເລນແບບດັ້ງເດີມມັກຈະບິດເບືອນສີ, ເຮັດໃຫ້ມັນທ້າທາຍໃນການກໍານົດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄຸນສົມບັດຂອງມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງ welder ໃນການຕັດສິນໃຈຂໍ້ມູນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.

ຄ.ເມື່ອຍຕາ: ເນື່ອງຈາກການເບິ່ງເຫັນຈໍາກັດແລະການບິດເບືອນຂອງສີ, ການນໍາໃຊ້ເວລາດົນນານຂອງເລນເຮັດຊ້ໍາອັດຕະໂນມັດແບບດັ້ງເດີມສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຕາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສະດວກສະບາຍແລະປະສິດທິພາບຂອງ welder.

ງ.ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄວາມປອດໄພ: ເຖິງແມ່ນວ່າເລນແບບດັ້ງເດີມຈະໃຫ້ການປົກປ້ອງຈາກລັງສີ UV ແລະ IR ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ການບິດເບືອນແລະການເບິ່ງເຫັນທີ່ຈໍາກັດອາດຈະເຮັດໃຫ້ມັນຍາກສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະໃນການກວດສອບອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກທໍາລາຍ.

e.ຄຸນະພາບການເຊື່ອມ: ການເບິ່ງເຫັນຈໍາກັດແລະການບິດເບືອນສີຂອງເລນແບບດັ້ງເດີມອາດຈະເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອບັນລຸການຈັດວາງລູກປັດທີ່ຊັດເຈນແລະຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.

4). ເລນເຊື່ອມໂລຫະສີແທ້ - ມືດອັດຕະໂນມັດ:

ກ.ປັບປຸງການເບິ່ງເຫັນ: ເທກໂນໂລຍີ True Color ສະຫນອງທັດສະນະທີ່ແທ້ຈິງແລະທໍາມະຊາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເບິ່ງເຫັນວຽກງານຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນ. ນີ້ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.

ຂ.ການຮັບຮູ້ສີທີ່ຖືກຕ້ອງ: ເລນສີທີ່ແທ້ຈິງໃຫ້ການສະແດງສີທີ່ຊັດເຈນກວ່າ ແລະຖືກຕ້ອງກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ດີຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ນີ້ປະກອບມີການກໍານົດອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄຸນສົມບັດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼືຄວາມຕ້ອງການ.

c.ຫຼຸດອາການປວດຕາ: ສີທີ່ເປັນທຳມະຊາດ ແລະຖືກຕ້ອງກວ່າທີ່ໃຫ້ໂດຍເລນ True Color ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມເມື່ອຍຂອງຕາ ແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນລະຫວ່າງເວລາເຊື່ອມຍາວ. ນີ້ປະກອບສ່ວນເພີ່ມຄວາມສະດວກສະບາຍແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມ.

ງ.ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ: ວິໄສທັດທີ່ຊັດເຈນຂຶ້ນແລະການຮັບຮູ້ສີທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍເລນ True Color ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ. Welders ສາມາດກວດພົບອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະດີກວ່າແລະຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຫມາະສົມ.

e.ຄຸນະພາບການເຊື່ອມທີ່ດີກວ່າ: ເລນເຮັດຄວາມເຂັ້ມອັດຕະໂນມັດຂອງສີແທ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເບິ່ງເຫັນເສັ້ນໂຄ້ງການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະຊິ້ນວຽກເປັນສີແທ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຈັດວາງລູກປັດທີ່ຊັດເຈນ, ຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມສູງຂຶ້ນ.

f.ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ: ເລນສີທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມັກຈະຕ້ອງຈັບຄູ່ສີຫຼືເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸສະເພາະ. ການຮັບຮູ້ສີທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການຈັບຄູ່ສີທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.

g.ປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກ: ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການເບິ່ງເຫັນ workpiece ໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນແລະຖືກຕ້ອງ, welders ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ພວກເຂົາສາມາດກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນໄດ້ໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະແລະດັດແປງທີ່ຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ມີການຖອດຫມວກກັນກະທົບຫຼາຍຄັ້ງ.

ເມື່ອສົມທຽບເລນເຊື່ອມໂລຫະແບບເຮັດຄວາມມືດແບບດັ້ງເດີມກັບເລນເຊື່ອມໂລຫະສີເຂັ້ມອັດຕະໂນມັດ, ອັນສຸດທ້າຍໃຫ້ການເບິ່ງເຫັນທີ່ດີຂຶ້ນ, ການຮັບຮູ້ສີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຕາ, ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມຄ່ອງຕົວ, ແລະການປັບປຸງການເຮັດວຽກ.

12. ວິຊາ Optical Class 1/1/1/1

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄະແນນ EN379, ເລນເຮັດຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດໄດ້ຮັບການທົດສອບ ແລະໃຫ້ຄະແນນໃນ 4 ປະເພດຄື: ຊັ້ນ Optical, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຊັ້ນແສງ, ການປ່ຽນແປງຂອງຊັ້ນສົ່ງແສງທີ່ສະຫວ່າງ, ແລະການເພິ່ງພາອາໄສມຸມຢູ່ໃນຊັ້ນຖ່າຍທອດແສງ. ແຕ່ລະປະເພດໄດ້ຖືກຈັດອັນດັບໃນລະດັບ 1 ຫາ 3, ໂດຍ 1 ແມ່ນດີທີ່ສຸດ (ດີເລີດ) ແລະ 3 ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ.

ກ. ຫ້ອງຮຽນ Optical (ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເບິ່ງເຫັນ) 3/X/X/X

ເຈົ້າຮູ້ວ່າສິ່ງທີ່ບິດເບືອນສາມາດເບິ່ງຜ່ານນ້ໍາໄດ້ແນວໃດ? ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ຫ້ອງຮຽນນີ້ແມ່ນກ່ຽວກັບ. ມັນປະເມີນລະດັບການບິດເບືອນເມື່ອເບິ່ງຜ່ານເລນຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມ, ໂດຍ 3 ຄ້າຍຄືເບິ່ງຜ່ານນ້ໍາ rippled, ແລະ 1 ຢູ່ໃກ້ກັບການບິດເບືອນສູນ - ການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບ.

ຂ. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຊັ້ນແສງ X/3/X/X

ເມື່ອທ່ານເບິ່ງຜ່ານເລນເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼືຊິບນ້ອຍໆສາມາດມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງໄດ້. ຊັ້ນນີ້ໃຫ້ຄະແນນເລນສໍາລັບຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບໃນການຜະລິດໃດໆ. ໝວກກັນກະທົບທີ່ມີຄະແນນສູງສຸດສາມາດຄາດຫວັງໄດ້ຄະແນນ 1, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນບໍ່ມີສິ່ງສົກກະປົກ ແລະ ມີຄວາມຊັດເຈນເປັນພິເສດ.

ຄ. ວariations ໃນຫ້ອງສົ່ງແສງສະຫວ່າງ (ພື້ນທີ່ແສງສະຫວ່າງຫຼືຄວາມມືດພາຍໃນເລນ) X/X/3/X

ໝວກກັນກະທົບທີ່ເຮັດຄວາມມືດໂດຍປົກກະຕິມີການປັບຮົ່ມລະຫວ່າງ #4 - #13, ໂດຍ #9 ເປັນຂັ້ນຕ່ຳສຳລັບການເຊື່ອມ. ຫ້ອງຮຽນນີ້ໃຫ້ຄະແນນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮົ່ມໃນທົ່ວຈຸດຕ່າງໆຂອງເລນ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ຮົ່ມມີລະດັບທີ່ສອດຄ່ອງຈາກເທິງຫາລຸ່ມ, ຊ້າຍຫາຂວາ. ລະດັບ 1 ຈະເຮັດໃຫ້ມີຮົ່ມທີ່ສະເໝີກັນໃນທົ່ວເລນທັງໝົດ, ເຊິ່ງ 2 ຫຼື 3 ຈະມີການປ່ຽນແປງຢູ່ຈຸດຕ່າງໆໃນເລນ, ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ບາງພື້ນທີ່ສະຫວ່າງເກີນໄປ ຫຼື ມືດເກີນໄປ.

ງ. ກngle ການອີງໃສ່ການສົ່ງແສງສະຫວ່າງ X/X/X/3

ຊັ້ນນີ້ໃຫ້ຄະແນນເລນສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງລະດັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮົ່ມໃນເວລາທີ່ເບິ່ງໃນມຸມ (ເພາະວ່າພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ເຊື່ອມກັບສິ່ງທີ່ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງພວກເຮົາ). ດັ່ງນັ້ນ, ການຈັດອັນດັບນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງພື້ນທີ່. ມັນທົດສອບການເບິ່ງທີ່ຊັດເຈນໂດຍບໍ່ມີການຍືດຍາວ, ພື້ນທີ່ມືດ, ຄວາມມົວ, ຫຼືບັນຫາກັບການເບິ່ງວັດຖຸໃນມຸມ. A 1 rating ຫມາຍຄວາມວ່າຮົ່ມຍັງຄົງຄົງທີ່ບໍ່ວ່າຈະເປັນມຸມເບິ່ງ.

13. ວິທີການເລືອກຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດທີ່ເຮັດຊ້ໍາໄດ້ແນວໃດ?

a. Optical Class: ຊອກຫາຫມວກກັນກະທົບທີ່ມີລະດັບຄວາມຊັດເຈນ optical ສູງ, ທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນ 1/1/1/1. ການຈັດອັນດັບນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເບິ່ງເຫັນທີ່ຊັດເຈນດ້ວຍການບິດເບືອນຫນ້ອຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ. ແຕ່ປົກກະຕິ, ແຕ່ 1/1/1/2 ແມ່ນພຽງພໍ.

b. ຊ່ວງຮົ່ມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້: ເລືອກໝວກກັນກະທົບທີ່ມີລະດັບຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຮົ່ມ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ #9-#13. ນີ້ຮັບປະກັນການປົກປ້ອງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສະພາບແວດລ້ອມ.

c. ເວລາປ່ຽນ: ພິຈາລະນາເວລາປະຕິກິລິຍາຂອງໝວກກັນກະທົບ, ເຊິ່ງໝາຍເຖິງຄວາມໄວຂອງເລນປ່ຽນຈາກສະພາບທີ່ອ່ອນກວ່າໄປເປັນສີມືດ. ຊອກຫາຫມວກກັນກະທົບທີ່ມີເວລາປະຕິກິລິຢາໄວ, ເຫມາະສົມທີ່ສຸດປະມານ 1/25000th ຂອງວິນາທີ, ເພື່ອປ້ອງກັນຕາຂອງເຈົ້າທັນທີຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ.

d. ການຄວບຄຸມຄວາມອ່ອນໄຫວ: ກວດເບິ່ງວ່າຫມວກກັນກະທົບມີການຕັ້ງຄ່າຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສາມາດປັບໄດ້. ຄຸນສົມບັດນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານປັບປັບການຕອບສະໜອງຂອງໝວກກັນກະທົບຕໍ່ກັບຄວາມສະຫວ່າງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງເຊື່ອມ, ຮັບປະກັນຄວາມມືດທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການນຳໃຊ້ແອມເປີເຈີໜ້ອຍກໍຕາມ.

e. ການຄວບຄຸມການຊັກຊ້າ: ໝວກກັນກະທົບບາງອັນມີການຕັ້ງຄ່າການຄວບຄຸມການລ່າຊ້າ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດປັບຄວາມມືດຂອງເລນໄດ້ດົນປານໃດຫຼັງຈາກຢຸດການເຊື່ອມໂລຫະ. ນີ້ສາມາດເປັນປະໂຫຍດເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການເວລາເຢັນດົນກວ່າ.

f. ສະດວກສະບາຍແລະເຫມາະ: ຮັບປະກັນວ່າໝວກກັນກະທົບໃສ່ໄດ້ສະບາຍເປັນເວລາດົນ. ຊອກຫາ headgear ທີ່ສາມາດປັບໄດ້, padding, ແລະການອອກແບບທີ່ສົມດູນ. ລອງໃສ່ໝວກກັນກະທົບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ສະດວກສະບາຍ.

g. ຄວາມທົນທານ: ຊອກຫາຫມວກກັນກະທົບທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຮຸນແຮງ. ກວດສອບການຢັ້ງຢືນເຊັ່ນ: ການຢັ້ງຢືນ CE ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໝວກກັນກະທົບໄດ້ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ.

h. ຂະໜາດ ແລະນ້ຳໜັກ: ພິຈາລະນາຂະໜາດ ແລະນ້ຳໜັກຂອງໝວກກັນກະທົບ. ໝວກກັນກະທົບທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາຈະຫຼຸດຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນຄໍ ແລະບ່າຂອງທ່ານ, ໃນຂະນະທີ່ການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດສາມາດປັບປຸງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃນບໍລິເວນທີ່ແໜ້ນໜາໄດ້.

i. ຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ແລະການຮັບປະກັນ: ການຄົ້ນຄວ້າຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຜະລິດຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຊອກຫາການຮັບປະກັນທີ່ກວມເອົາຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທ່ານໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຈາກບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ຢ່າລືມໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ຄວາມມັກການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະຂອງເຈົ້າໃນເວລາເລືອກໝວກກັນກະທົບການເຊື່ອມທີ່ເຮັດຄວາມມືດອັດຕະໂນມັດ. ມັນຍັງເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະອ່ານການທົບທວນຄືນແລະຊອກຫາຄໍາແນະນໍາຈາກຊ່າງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສົບການໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນ.

1). Arc ການເຊື່ອມແມ່ນແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຮ້ອນ, ເຊັນເຊີ arc ພຽງແຕ່ສາມາດຈັບແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເລນ darken.

2). ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ flash ເນື່ອງຈາກການແຊກແຊງຂອງແສງແດດ, ພວກເຮົາເອົາເຍື່ອສີແດງຫນຶ່ງໃສ່ເຊັນເຊີ arc.

ບໍ່ມີເຍື່ອສີແດງ